過濾洗滌干燥三合一對各種物料均有良好的適應性,尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆、有鍍、易揮發、易污染等物料的處理,集過濾、洗滌和干燥等操作于一體,因此是農要、食品、化工、染料等工業部門固液分離的理想設備。
過濾洗滌干燥三合一廣泛應用于化工、電子、醫藥等行業生產線中,設備集合了生產線內多種工藝流程,旨在減少不必要的工藝流轉帶來的產品污染及生產環境污染、提高生產效率和提升產品精度。針對不同產品的生產工藝精度要求,設備可進行不同形式的定制匹配。
1、過濾階段:產品的濾餅和母液的分離,濾餅厚度可達500mm。
2、洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到干燥的效果,通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
4、卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出,直接進入包裝。
過濾洗滌干燥三合一在設計方面的優勢也帶來了高精度的制作要求,設備內部帶換熱攪拌的穩定性及可靠性為設備關鍵;同時設備各配置之間的精度配合不可忽視,可再次強調主軸密封的問題,高強度大軸徑的攪拌也將再一次考驗密封的穩定性及使用壽命。