噴霧干燥是廣泛使用的從含水（和/或有機）溶液或懸浮液中生產干燥材料的方法之一，噴霧干燥機的特性在于可以獲得尺寸范圍為500微米至幾微米，在某些情況下甚至為幾百納米的粉末。需要干燥的液體材料通過噴嘴霧化，噴嘴的直徑可調，在控制溫度（100至220°C）下，在一個室內循環熱空氣。干燥過程幾乎是瞬間進行的，因為材料以小霧化液滴的形式呈現出非常寬的干燥液體表面。連續干燥、生產速度快、運行成本低，使噴霧干燥機成為制藥和食品干燥的良好工藝之一。
我們知道，干燥設備在進行工作時，通常的能耗是比較高的，因此我們急需尋求探索噴霧干燥機的節能方法，以下介紹四點：
1、熱風爐的節能措施：能耗是干燥設備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風爐模型時，需要定期監測爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。
2、物料濃度：噴霧干燥機適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機。使用噴霧干燥機前需稀釋工作，即添加電解質可增加其流動性。
3、熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機進行結構改造，設備冷卻后回收到主塔干燥。
4、霧化器的設置：進料速度和霧化壓力需要協調，當進料速度增加，霧化壓力進一步提高時，霧化效果好，產量增加，干燥時間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進料壓力在1.8~2.2 MPa之間。
我們在使用噴霧干燥機對物料進行干燥時，如果出現蒸發能力太低的現象，我們可以參考以下方法來解決。
原因分析：干燥空氣進入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內，出風口被堵塞。
解決方法：檢查風機的工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設備的正常運行。檢查設備是否有損壞。檢查出口是否干凈。
