壓痕法力學性能檢測是一項相對成熟且準確的技術，在目前的力學性能檢測中成為主流，那么大家真的了解力學性能的測試嗎，為什么要進行這樣的測試，有什么樣子的功效，今天張華醫藥就來跟大家分享一下。
材料進行
壓痕法力學性能測試的目的是在一些條件下測量材料的力學特性和行為。進行測試是為了驗證材料的特性，如：拉伸強度、抗壓強度、撓度/彎曲強度、剝離強度、摩擦系數、粘著強度、剪切強度、穿刺/撕裂、分層強度、粘結/粘附強度、變形強度、抗壓強度、伸長率、楊氏模量、延展性、蠕變/應力松弛、彈性ji限、扭力等。
進行材料壓痕法力學性能測試有很多原因。測試的數據可以被工程師、科學家、設計師和管理人員使用。以下是進行材料力測試的五大原因：1、確保產品和消費者安全；2、確保合規性；3、材料選擇；4、產品設計/改進；5、質量驗證。
工程師可以自信地指定符合安全和耐久性要求的材料和組件。材料壓痕法力學性能測試的結果為所需的安全系數提供指導，從而幫助避免產品缺陷。缺陷可能造成相對良性的后果，如對公司的聲譽造成損害，但也可能對最終用戶造成身體傷害。
隨著監管機構和政府不斷增加合規性要求，產品必須按照這些標準中規定的方法進行
壓痕法力學性能測試。更多的司法管轄區正在通過立法，要求公司申報其產品的材料和化學成分，并限制危險材料的使用。公司必須遵守ISO、ASTM和DIN等來源的規范。這些標準通常規定了壓痕法力學性能測試程序以及操作測試設備的參數。在工業領域，不遵守這些標準會導致處罰，并限制市場準入。在沒有國際標準或不適用的應用中，公司有時會制定自己的標準和流程，以建立基準質量指標。
指定適當的材料往往對制造產品的質量至關重要。材料壓痕法力學性能測試可以幫助我們了解一種特定的材料是否應該進行特定的處理或加工。材料
壓痕法力學性能測試還能確保一種材料對特定應用的適用性。產品的質量和可靠性經常是通過材料壓痕法力學性能測試來評估的。質量部門的作用包括確保產品的生產符合國際或行業標準，驗證供應商的質量，提供可追溯的結果，并證明材料或產品的性能。
更智能、更輕、更快、更好的設計要求挑戰了持續改進的限制。即使是工程師也會因為對更好的產品的新要求而感到壓力和緊張。產品改進需要不斷的測試和評估，但在設計過程中采用材料壓痕法力學性能測試可以為工程師提供特定應用的必要信息。失效分析模擬是一個偉大的工具，它加速了原型設計過程。當可量化的材料特性被確定并指定給供應商時，制造商可以合理地期望降低故障率。
