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　　論如何使用你的過濾洗滌二合一
　　過濾洗滌二合一是一種集過濾、洗滌、自動出料于一體的多功能密閉操作設備，應用于化工、食品等行業，過濾洗滌二合一整個筒體按照壓力容器設計與制作，其整個工作過程可以在一個密閉的環境內工作，在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空，為了提高過濾效率在罐內可以施加正壓，一般不超過0.1MPa。
　　過濾洗滌二合一設備的特點主要體現在以下方面：
　　1、卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側出料口自動卸出。
　　2、過濾洗滌二合一底盤與筒體設計不可拆卸式，在底盤上鋪上支承網和沖孔板一則便于液體流動，二則便于安裝濾布。
　　3、在洗滌過程中，由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用，使洗滌液與物料充分洗滌。
　　4、過濾介質可以用濾布、無紡布、也可以用燒結網。
　　5、在濾餅抽干后，由于濾餅密度較高，為了使其疏松，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。
　　6、攪拌的正反轉是通過電機減速機帶動主軸轉動，調節液壓閥完成升降的速度，減速機可選國產和進口的。
　　接下來小編要為大家介紹的是該如何使用過濾洗滌二合一設備。
　　1、過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
　　2、洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，形成漿狀，懸濁液濾餅得到充-分洗滌。
　　3、干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅-速蒸發達到干燥的效-果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速-干燥，提-高干燥效-果。
　　4、卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。